0.6V-1V オート酸素センサー 720mm 39210-2B100 ヒューンダイキア

技術的なメモ:

• これは4 線式加熱式酸素センサーオリジナル機器 (OE) 仕様に従って製造されています。センサーは、2 つの独立した回路に機能する 4 つのワイヤーで構成されています。2 つのワイヤーは内部ヒーター (電源とグランド) 用で、2 つのワイヤーはセンサー信号と信号グランド用です。
• 内蔵の発熱体により、セラミック酸化ジルコニウムのセンシングチップが必要な動作温度に急速に到達します (通常、コールドスタートから数秒以内)。これにより、ECU はほぼ即座に閉ループ燃料制御に入ることができ、コールドスタート時の排出ガスが大幅に削減され、燃費が向上します。
• センサーは平面プローブ設計。古いシンブルタイプのセンサーとは異なり、平面設計では薄い多層セラミック基板が使用されており、より速い点灯時間とより正確な空燃比測定を実現します。
• 中心のセラミック要素は次のように構成されています。酸化ジルコニウム、アルミナ、酸化イットリウム、検出面にプラチナが蒸着されています。保護者スピネルコーティング外側のプラチナ層を覆うことで固体排気粒子によるコンポーネントの損傷を防ぎ、センサーの寿命を延ばします。
• 下リッチ(燃料過剰) 状態では、センサーは約0.6～1.0V。下傾く(酸素過剰) 条件では、電圧は近くまで低下します。0V。 ECU はこの信号を継続的に監視し、それに応じて燃料噴射を調整して最適な空燃比を維持します。
• としてダイレクトフィットセンサーには、車両固有の電気コネクタと事前に終端処理された配線が備えられているため、取り付け時の切断や接続の必要がありません。
• すべてのセンサーは、元の機器の品質基準を満たすかそれを超えるように 100% テストされています。ネジ山には工場で焼き付き防止剤が塗布されており、取り付けが容易になり、排気栓での焼き付きを防ぎます。

仕様データは複数のアフターマーケット カタログ (MAGNETI MARELLI、FACET、HERTH+BUSS JAKOPARTS) から編集されています。物理仕様はメーカーによって若干異なる場合があります。取り付ける前に、交換用センサーを元の部品と必ず比較してください。

次の表に、このラムダ センサーの同等の OE 番号を示します。これらの番号は、起亜自動車グループとヒュンダイ自動車グループの同じ OEM 製造会社 (ヒュンダイ ケフィコ コーポレーション) から提供されているため、直接交換可能です。アフターマーケットのリファレンスは、ご要望に応じて省略されています。

相互参照メモ:

• の39210‑2B100はこのセンサーのプライマリ OE 番号です。39210‑2B110そして39210‑2B370重複するモデル範囲で使用される密接に関連したバリアントです。
• 数字39210‑02900、39210‑03000、39210‑03020、39210‑03055そして39210‑03070は、同じ物理センサー設計を相互参照する、ヒュンダイ/キアによって発行された以前のまたは代替の OE 番号です。
• 物理的な適合性 (コネクタ形状、4 ピン構成、M18 × 1.5 ネジ、およびケーブル長) は、上記の交換可能なすべての OE 番号で同一です。ケーブルの長さはアフターマーケット メーカーによって異なる場合がありますが、OE 仕様は特定の車両プラットフォームごとに一貫しています。

このラムダセンサーは、現代自動車グループ、 含むヒュンダイそして起亜ブランド。とも互換性がありますヒュンダイ他の地域ブランド名で販売されている車両 (例: Hyundai Solaris)。

センサーが取り付けられています触媒コンバーター前（上流/前位置）4 気筒ガソリン エンジンでは、ECU の燃料トリム調整に直接影響を与える一次調整プローブ (バンク 1、センサー 1) として機能します。

⚠️取り付けに関する重要な注意事項: これは上流（触媒前）酸素センサー。上流と下流のセンサーは、交換不可能。上流のセンサーを下流のユニットに交換すると (またはその逆)、ECU の読み取り値が不正確になり、故障コードが持続し、エンジンのパフォーマンスが低下します。

エンジン互換性の概要 (ガソリンのみ):

エンジンコード	変位	電力出力	アプリケーション
G4EC / G4ED	1.6L	90 – 125 馬力	アクセント、リオ、セラート、K2
G4GB / G4GC	2.0L	138 – 143 馬力	エラントラ、スポーテージ、ツーソン、オプティマ
G4FC / G4FA	1.4L / 1.6L	100 – 140馬力	i20、i30、ソウル、シード
G4NA	1.8L / 2.0L	145 – 150馬力	エラントラ (MD)、K3、フォルテ (YD)
G4KD	2.0L / 2.4L	155 – 178 HP	ソナタ、K5 / オプティマ

装備に関する注意事項:

• ディーゼルエンジンには対応しておりません。ディーゼル エンジンは、異なる校正パラメータと部品番号を持つ異なる酸素センサー技術 (広帯域 / LSU) を使用します。 39210‑2B100 は、ガソリン (ガソリン) エンジン アプリケーション専用に設計された狭帯域スイッチング センサーです。
• のために上記4気筒車、 がある2つの酸素センサー: 1 つは上流 (猫前 / 規制) — この部品、もう 1 つは下流 (猫後 / 診断) — 異なる部品番号です。
• のためにV6エンジン(ツーソン 2.7L、スポーテージ 2.7L)、あります。2 つの上流センサー— 各排気バンクに 1 つ (バンク 1、センサー 1 およびバンク 2、センサー 1)。この部分はこんな方に適していますバンク1(シリンダー 1 を含むバンク) 上流位置。複数のユニットを注文する前に、車両の排気構成を確認してください。
• 中国市場の Kia K2 1.4L と K3 1.6L はどちらも同じ 39210‑2B100 フロント酸素センサーを使用しており、Kia 製品の範囲内で相互互換性があることが確認されています。

Spareto、Buycarparts、Taixin Auto Parts、および中国のアフターマーケット カタログから収集された車両の適合情報。記載の車両情報はあくまでも目安です。購入する前に、車両の VIN を使用するか、古いセンサーの位置 (上流と下流)、コネクタの形状、ケーブルの長さを物理的に検査することによって、必ず互換性を確認してください。

上流のラムダ センサーに欠陥があると、混合気を正確に監視する ECU の能力に直接影響します。エンジンはまだ動作する可能性がありますが、燃費、排出ガス、OBD‑II への対応状況はすべて悪影響を受けます。以下の症状が発生した場合は、すぐにラムダセンサーを交換してください。

センサー障害の考えられる原因:

• 通常の磨耗— ラムダセンサーは通常、使用後に劣化します。100,000 – 160,000 km (60,000 – 100,000 マイル)高温の排気ガス (最大 930 °C) と熱サイクルストレスに継続的にさらされるため、動作が不安定になります。検出素子の応答は時間の経過とともに遅くなります。
• ヒーター回路の故障— 内部の発熱体がオープンまたはショートします (抵抗が 9 Ω 仕様を超えています)。これにより、低温時にはセンサーの反応が非常に遅くなるか、まったく反応しなくなり、P0030～P0037 コードがトリガーされ、コールドスタートのパフォーマンスに影響を与えます。
• 汚染（「センサー中毒」）— オイル、冷却剤 (ヘッドガスケットの漏れ)、シリコンベースのシーラント、または有鉛燃料の使用により、セラミックのセンシングチップが永久にコーティングされ、酸素を検出する能力が損なわれます。一般的な原因としては、ピストン リング/バルブ シールの摩耗 (オイル汚染) や、メンテナンス中の排気システム付近でのシリコン シーラントの使用などが挙げられます。
• 物理的衝撃ダメージ— センサーを落としたり（たとえ低い高さからでも）、道路の破片からの衝撃により、壊れやすいセラミック要素に亀裂が入る可能性があります。
• 配線/コネクタの問題— 配線の損傷、接続の緩み、コネクタの腐食、または断続的なオープン/ショートにより、センサー自体が正常であっても障害コードがトリガーされる可能性があります。
• センサーの上流で排気漏れ— 上流の排気漏れ (マニホールドの亀裂、ガスケットの破損など) による誤った酸素測定値は、センサー出力の不安定を引き起こし、センサーの故障が原因であると誤って判断される可能性があります。

診断のヒント:

• ラムダ センサーに障害が発生すると、頻繁に MIL がトリガーされます最初は目立ったドライバビリティの変化はありませんでした。ただし、燃費には依然として悪影響が及んでいます。推奨される間隔で事前に交換すると、失われた燃料効率を最大 15% 回復できます。
• P0133(O₂ センサー回路の応答が遅い) は、このタイプのセンサーの一般的なコードで、センサーのスイッチング速度が許容しきい値を下回っていることを示します。これは、正確な空燃比制御を維持する ECU の能力に影響します。
• 故障したセンサーを診断するには:
  • ヒーター回路テスト:デジタル マルチメーターを使用して、2 つのヒーター回路ピン間の抵抗を測定します。正常なセンサーでは、およその値が得られます。9Ω室温で。開回路 (抵抗が無限大) または短絡 (0 Ω) は、ヒーターの故障を示します。
  • センサー信号テスト:OBD‑II スキャナを使用して、定常運転時のセンサー電圧出力を監視します。健全な狭帯域アップストリーム センサーは、約0.1V～0.9V(通常は 1 秒間に数回振動します)。電圧が安定したまま (高止まり、低止まり、または固定の中間値)、変動しない場合、または変化が非常に遅い場合は、センサーが故障しています。
• センサーを交換する前に、必ず根本原因を調査してください。汚れ (オイル、冷却剤、シリコン) が故障の原因である場合、根本的な問題に対処せずにセンサーを交換すると、早期故障が繰り返されることになります。

OBD‑IIの標準化された診断トラブルコード定義と自動車診断リソースに基づく障害コード情報。

1. 適合性を確認します - 物理的検査が不可欠です

• これはダイレクトフィット上流センサーと4 ピンの車両固有コネクタ、M18×1.5ネジ、 そしてケーブル長420 – 720 mmメーカーによります。アフターマーケット センサーでは、この OE 番号ファミリーのケーブル長が 420 mm、630 mm、700 mm、および 720 mm であることが文書化されています。
• ⚠️OE 番号のみに基づいて購入しないでください。さまざまなメーカーのアフターマーケット同等品は、ケーブル長、コネクタ形状、または校正パラメータが大きく異なる場合があります。コネクタが適合しない場合は取り付けないでください。
• 物理的に比較するご注文前に、元のセンサーのコネクタ形状 (4 ピン、ヒュンダイ/キア専用設計)、ピン数、ケーブル長、ネジサイズ (M18 × 1.5) を確認してください。
• 元のセンサーのケーブル長を測定します。重大な不一致があると、配線が困難になったり、コネクタがハーネスに到達できなくなる可能性があります。

2. センサーの位置を確認します — 上流/触媒前のみ

• このセンサーは上流（触媒前/前）位置用に設計されています。調整プローブ (バンク 1、センサー 1) として。インストールする必要があります前に触媒コンバーター。
• 上流および下流の O₂ センサーは、交換不可能ほとんどの車両で。上流のセンサーを下流のユニットに交換すると (またはその逆)、ECU の読み取り値が正しくなくなり、故障コードが持続し、ECU が触媒効率を正しく監視できなくなる可能性があります。
• Kia K2 1.4L および K3 1.6L 車両の場合、この部品は次のように確認されています。フロント(上流) 酸素センサー。
• 確認方法:車両の触媒コンバーターを見つけます。上流センサーは通常、排気マニホールドまたはパイプにすぐに取り付けられます。前に触媒コンバーター。下流側センサーを搭載後コンバーター。故障したセンサーが見つかった場合後コンバーター、この部分はあなたのアプリケーションには適していません。

3. 交換時期

• ラムダ センサーは時間の経過とともに徐々に劣化しますが、多くの場合、直ちに障害コードがトリガーされることはありません。スイッチング応答は年数や走行距離とともに遅くなり、電圧範囲は狭くなります。
• 積極的な交換160,000km（約100,000マイル）最適な燃料効率、触媒コンバータの健全性、適切な排出ガス出力、および正しい OBD‑II モニターの準備状態を維持するために推奨されます。
• エンジンチェックライトが存在しない場合でも、古くなったセンサーは新しいセンサーよりも反応が遅くなり、燃費と排出ガスに悪影響を及ぼします。

4. インストールのヒント

インストール前:

• 排気システムが完全に冷えるまで待ちます取り外す前 - 排気マニホールドと触媒コンバータは、エンジン停止後最大 30 分間は危険なほど高温になっています。高温のシステム上で取り外しを試みると、重度の火傷を負う危険があります。
• 車両のバッテリーのマイナス (-) ケーブルを外します。電気的な問題、潜在的な ECU 損傷、または偶発的な短絡を防ぐために作業を開始する前に行ってください。
• 高品質なものを使用するO₂ センサーソケット (22 mm / 7/8 インチ)オフセット設計により、センサーの平面が剥がれるのを防ぎ、狭いエンジン ベイへのアクセスが容易になります。標準のディープソケットでは、センサーハウジングやその平面を簡単に損傷する可能性があります。

古いセンサーの取り外し:

• 適用する浸透オイル(WD‑40 など) を、取り外す前夜に古いセンサーのネジ山に取り付けます。これにより、特にセンサーが過酷な排気環境に長年設置されていた場合、抽出が大幅に容易になります。
• 寒いときにセンサーを取り外すのが難しい場合は、排気が暖かいときに簡単に取り外せる場合があります (エンジンを 1 ～ 2 分間運転し、その後、火傷しない程度に温まるまで冷却します)。火傷を避けるために細心の注意を払ってください。頑丈な耐熱作業手袋を着用してください。
• 過度な力を加えないでください— 排気栓のネジ山が損傷すると、高額な修理が必要になり、場合によっては排気マニホールドの交換やネジ山の修理が必要になる可能性があります。
• 電気コネクタを慎重に取り外します— ロッキング タブを押して、コネクタ ハウジングのみを引っ張ります (ワイヤを直接引っ張らないでください)。センサー ワイヤーに従ってコネクタを見つけます。コネクタは通常、エンジン ブロックまたはバルブ カバーのブラケットに固定されています。
• 古いセンサーのコネクタ、ケーブル、チップに汚染 (油、すす、冷却剤の残留物)、溶け、または亀裂の兆候がないかどうかを検査します。汚れに注意してください。これはエンジンの根本的な問題を示しており、故障の繰り返しを防ぐために新しいセンサーを取り付ける前に対処する必要があります。

新しいセンサーの取り付け:

• 新しいセンサーのネジ山が完全に乾いていない限り、焼き付き防止剤を追加で塗布しないでください。多くの OE 品質センサーは工場出荷時に焼き付き防止コーティングが施されています。余分に追加すると、センサーチップが汚染され、早期故障の原因となる可能性があります。ネジ山が乾いていて、プレグリースが目立っていない場合は、センサーに安全な少量の焼き付き防止剤スレッドのみ —センサー先端には決して触れないでください。
• シリコンシーラントは使用しないでください排気システムの近くにあると、シリコン蒸気が永久に汚染し、酸素センサーを破壊します (これは早期故障の最も一般的な原因の 1 つであり、ほとんどの場合保証対象外です)。
• センサーの先端に触れないようにする— 皮脂には塩分や汚染物質が含まれており、これらがセラミックの検出素子を損傷し、不正確な測定値や早期故障の原因となる可能性があります。センサの取り扱いは必ず六角ナットまたはコネクタ本体を持って行ってください。
• センサーを落とさないでください— 金属ハウジング内のセラミック要素は脆く、衝撃により亀裂が入り、たとえ外部に損傷が見られなくても、センサーが動作不能になる可能性があります。
• 適正トルクで締め付ける— M18 × 1.5 酸素センサーの標準トルクは次のとおりです。40 – 50 Nm (30 – 37 フィートポンド)。締めすぎや締めすぎを防ぐためにトルクレンチを使用してください。
  • 注意：締めすぎると、排気栓のネジ山が損傷し、センサーハウジングに亀裂が入る可能性があります。締め付けが不十分だと、排気漏れや誤った酸素測定値が発生する可能性があります。
• ワイヤーハーネスを確実に配線するオリジナルのクリップとルーティングガイドを使用して、高温の排気コンポーネント（エキゾーストマニホールド、触媒コンバーター）や可動部品（ドライブシャフト、ステアリングコンポーネント）との接触を防ぎます。元のクリップがないか破損している場合は結束バンドを使用しますが、エンジン ベイの高温での使用に耐えられるものであることを確認してください。
• 電気コネクタを完全に再接続します— カチッという音が正しく接続されたことを確認します。ロッキングタブが完全に装着され、所定の位置にロックされていることを確認します。
• 車両のバッテリーを再接続しますインストールが完了した後。

インストール後:

• エンジンを始動し、通常の動作温度に達するまで待ちます (閉ループ モード)。通常、これには 5 ～ 10 分間の運転またはアイドリング時間がかかります。
• センサー栓の周囲に排気ガスの漏れがないことを確認します (「パフ」という音を聞くか、石けんと水の溶液をネジの周りにスプレーします。泡は漏れを示します)。
• OBD‑II スキャナを使用して、既存の障害コードをクリアします (MIL をオフにしてモニターをリセットするには、ECU に保存されている古いコードをクリアする必要があります)。
• 車両を通過させます完全なドライブサイクル（通常は 10 ～ 20 分間の混合運転：アイドリングストップ交通、時速 50 ～ 60 マイルでの定常走行、中程度の加速と減速）により、ECU が適応値を再学習し、酸素センサーと触媒のモニターを完了できるようになります。
• 運転サイクル後、障害コードを再スキャンして、酸素センサーの監視が完了し、新しいコードが表示されていないことを確認します。

5. 必要なツール

6. 必要な数量 — 上流センサー

• 4 気筒ヒュンダイ / キア ガソリン エンジン通常は持っています上流センサー 1 つ(バンク1、センサー1)および1 つの下流センサー(バンク 1、センサー 2)。この部分は、上流位置。
• V6エンジン(Tucson 2.7L、Sportage 2.7L) は以下の場合があります。2 つの上流センサー— 各排気バンクに 1 つ (バンク 1、センサー 1 およびバンク 2、センサー 1)。この部分はこんな方に適していますバンク1(シリンダー 1 を含むバンク) 上流位置。複数のユニットを注文する前に、車両の排気構成を確認してください。
• 車両の走行距離が 100,000 km を超え、エンジンチェックライトが点灯している場合は、故障コードがなくても、燃料効率を回復するために上流の酸素センサーを積極的に交換することをお勧めします。

7. 専門家による取り付けを推奨

• これは直接取り付ける部品ですが、排気システムの作業に慣れていない場合、またはセンサーが手の届きにくい位置 (エンジンとファイアウォールの間の排気マニホールドなど) にある場合は、専門家による取り付けを強くお勧めします。
• 交換後、ECU はメーカー固有の診断装置 (ヒュンダイ GDS、起亜診断ツールなど) を使用して適応値をリセットする必要がある場合があります。
• 不適切な取り付けにより、次のような問題が発生する可能性があります。
  • センサーバング付近からの排気漏れ
  • 交差ネジまたは排気栓のネジ山が損傷している - 修理に費用がかかり、マニホールドの交換が必要になる可能性があります
  • 汚れや誤った取り扱いによるセンサーの損傷 (先端に触れたり、落としたり、シリコンが露出したり)
  • 高温の排気コンポーネントまたは可動部品との接触による配線の損傷
  • センサーが正しく機能しているにもかかわらず、ECU 障害コードが持続する

8. 保証

• ヒュンダイ/キア純正OE部品正規代理店から入手したものには、通常、メーカー保証が含まれています。12ヶ月。
• アフターマーケットの同等品 (FACET、MAGNETI MARELLI、HERTH+BUSS JAKOPARTS、VEGAZ などのブランドが販売) は、さまざまな保証期間を提供する場合があります。通常、保証期間は異なります。1～2年。一部の高級アフターマーケット センサーには延長保証が付いています (例: 3 年 / 60,000 マイルの保証)。保証条件と返品ポリシーについては、販売店にお問い合わせください。
• 重要：センサーチップに不適切な取り扱い (例: チップに触れたり、センサーを落としたり、シリコンの露出、または汚染された手や工具での取り付け) による汚染が見られる場合、ほとんどの保証は無効になります。酸素センサーは汚染のリスクがあるため、承認された保証交換を除いて返品不可の場合がほとんどです。
• 元のパッケージを保管しておいてください新しいセンサーが取り付けられ、動作が確認されるまで、保証請求または返品の際に必要になる場合があります。

9. 避けるべきよくある間違い