| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 製品タイプ | ラムダセンサー(酸素・O2センサー) |
| OE部品番号 | 8200052063(82 00 052 063、8200 052 063 も) |
| メーカー | ルノー・日産・三菱アライアンス (OE) |
| 回路数・配線数 | 4 |
| ケーブル長 | 450mm |
| 全長 | 555 mm (ナットからコネクタの端まで) |
| 長さ(センサー本体) | 135mm |
| コネクタ形状 | 楕円形 |
| ハウジングの色 | 黒 |
| コネクタのスタイル | 2 — 女性 |
| おねじサイズ | M18×1.5 |
| スパナのサイズ | 22mm (7/8インチ) |
| 正味重量 | 0.112kg |
| 総重量 | 0.136kg |
| ラムダセンサーのタイプ | 診断プローブ / スイッチング式酸素センサー |
| 取り付け位置 | 触媒コンバータ後 (下流/触媒後) |
| ねじ山処理 | 工場出荷時に焼き付き防止剤が塗布済み |
| 推奨交換時期 | 100,000 — 160,000 km (60,000 — 100,000 マイル) |
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技術的なメモ:
これは4 線式加熱酸化ジルコニウム酸素センサー、ルノー・日産・三菱アライアンスの標準装備規格に基づいて製造されています。 4 本のワイヤは 2 つの独立した回路に機能します。2 つは内部ヒーター (電源とグランド) 用、もう 2 つはセンサー信号と信号グランド用です。
として診断プローブ (下流センサー)、このセンサーが取り付けられています後触媒コンバーター。その主な機能は、触媒から出る排気ガスの酸素含有量を測定し、それを上流 (触媒前) センサーの読み取り値と比較することです。 ECU はこの差を使用して計算します触媒コンバーターの効率。下流センサーの読み取り値が上流センサーの読み取り値を反映しすぎている場合、ECU は触媒効率異常 (P0420) のフラグを立てます。
センサーは次のように構成されています。ステンレススチールシェル錆びにくく、過酷な排気環境条件下でも優れた耐久性を発揮します。中心のセラミック要素は、酸化ジルコニウム、アルミナ、酸化イットリウムで構成されています。プラチナ コーティングは均一な塗布を保証するために蒸着を使用して適用され、外側のプラチナ層のスピネル コーティングは、排気ガス中の固体粒子がコンポーネントに損傷を与えるのを防ぎます。
内蔵の発熱体により、コールドスタート後にセラミックセンシングチップが動作温度まで迅速に上昇し、ECU がより早く閉ループ燃料制御に入ることができます。
すべてのセンサーは、元の機器の品質基準を満たすかそれを超えるために 100% テストを受けています。ネジ山には工場で焼き付き防止剤が塗布されており、排気栓での焼き付きを防止し、将来の取り外しを容易にします。
としてダイレクトフィットセンサーには、車両固有の電気コネクタ (楕円形、黒、4 ピン メス) と事前に終端処理された配線が備えられているため、取り付け時の切断や接続の必要がありません。
仕様データは複数のアフターマーケット カタログ (Lemark LLB282、燃料部品 LB1607、Intermotor 64355、CI XLOS1278) から編集されました。
次の OE 番号は、この Lambda センサーの既知の相互参照です。これらの番号は、同じ OEM メーカー (ルノー グループとそのアライアンス パートナー) から発信されているため、直接交換可能です。
⚠️重要:物理仕様 (コネクタの形状、ケーブルの長さ、ネジのサイズ) はメーカーによって若干異なる場合があります。購入する前に、必ず元のセンサーとの適合性を確認してください。
| メーカー | OE 部品番号 |
|---|---|
| ダチア | 8200052063、6001549007、7700274190、8200052062、6001544296 |
| ルノー | 8200052063、8200485076、7700052062、7700107433、7700107434、7700107438、7700107563、7700274190、6001549007、 6001544296、8200226732、8200227930 |
| 日産 | 2269000QAF、2269000QAE、2269000QAA、2269000QAD |
| シトロエン / プジョー | 1628SW、9639853680、96398536 |
| オペル / ボクソール | 4408954、91160174 |
| プロトン | 7700107433 |
| ルノーのトラック | 8200052063 |
| 大宇 | 8200052063 |
Parts in Motion、Spareto、Autodoc、Carparts247 カタログからコンパイルされた相互参照データ。
このラムダセンサーは、国内で製造された車両の標準装備コンポーネントです。ルノー・日産・三菱アライアンス、 含むルノー、ダチア、日産、オペル、シトロエン、プジョー、プロトン。センサーが取り付けられています触媒コンバータ後(下流/触媒後)として診断プローブ幅広い 4 気筒ガソリン エンジンと互換性があります。
⚠️適合に関する重要な注意事項:これは下流(触媒後)酸素センサー。するない上流(触媒前)の位置で使用します。上流および下流の O₂ センサーは、交換不可能。間違ったセンサーを間違った場所で使用すると、永続的な故障コードが発生し、触媒効率が不適切に監視されます。
| モデル | 生成/コード | 年の範囲 | エンジン/ノート |
|---|---|---|---|
| ダスター | HS | 2010年 — 2018年 | 1.6L 16V (K4M)。下流 (ポストキャット) 位置 |
| ローガン | LS(サルーン) | 2004年 — 2012年 | 1.4L MPI / 1.6L 16V (K4M / K7M)。下流 (ポストキャット) 位置 |
| ローガン MCV | KS (エステート) | 2006年 — 2012年 | 1.6L 16V。下流位置 |
| サンデロ | BS | 2008年 — 2012年 | 1.6L 16V。下流位置 |
| ドッカー | ケ | 2012年 — 2018年 | 1.6L MPI。下流位置 |
| ロッジー | JW | 2012年 — 2018年 | 1.6L MPI。下流位置 |
| モデル | 生成/コード | 年の範囲 | エンジン/ノート |
|---|---|---|---|
| クリオⅢ | BR0/1、CR0/1 | 2005 – 2012 | 1.2L 16V。下流 (ポストキャット) 位置 |
| クリオ IV | — | 2012年 — 2019年 | 0.9 TCe 90 / 1.2 TCe 120。下流位置 |
| メガーヌⅡ・Ⅲ | — | 2002年 — 2015年 | 1.6L 16V / 2.0L 16V。下流位置 |
| セニック II / III | — | 2003年 — 2016年 | 1.6L 16V / 2.0L 16V。下流位置 |
| ラグナⅡ・Ⅲ | — | 2001年 — 2015年 | 1.8L/2.0Lガソリン。下流位置 |
| エスパスⅢ・Ⅳ | — | 1996年 — 2014年 | 2.0L 16V / 3.0L V6 ガソリン。下流位置 |
| カングーⅡ | — | 2008年 — 2021年 | 1.6L 16Vガソリン。下流位置 |
| モード / グランド モード | F/J | 2004年 — 2012年 | 1.2L/1.6Lガソリン。下流位置 |
| トゥインゴ II / III | — | 2007年 — 2021年 | ガソリンのバリエーション。下流位置 |
| フルエンス | — | 2009年 — 2013年 | 1.6L 16V。下流位置 |
| 緯度 | — | 2010年 — 2015年 | 2.0L 16V (M4R)。下流位置 |
| キャプチャーI | — | 2013年 — 2019年 | 0.9 TCe 90 / 1.2 TCe 120。下流位置 |
| カジャール1世 | — | 2015年 — 2022年 | 1.2 TCe 130. 下流位置 |
| モデル | 生成/コード | 年の範囲 | エンジン/ノート |
|---|---|---|---|
| キャシュカイ / デュアリス | J10 | 2007 – 2013 | 1.6Lガソリン(HR16DE)。下流位置 |
| 注記 | E11 | 2005 – 2012 | 1.6Lガソリン。下流位置 |
| ティアナ | J31 | 2004年 — 2008年 | 2.3L/3.5Lガソリン。下流位置 |
| プリメーラ | P12 | 2002年 — 2008年 | 1.8L/2.0Lガソリン。下流位置 |
| アルメラ | N16 | 2000年 — 2006年 | 1.5L/1.8Lガソリン。下流位置 |
| モデル | 生成/コード | 年の範囲 | エンジン/ノート |
|---|---|---|---|
| ベルランゴ | M/MF | 1996年 — 2011年 | 1.4L/1.6Lガソリン。下流位置 |
| C2 | JM | 2003年 — 2009年 | 1.1L/1.4Lガソリン。下流位置 |
| C3I | FC | 2002年 — 2009年 | 1.1L/1.4Lガソリン。下流位置 |
| C5I | 直流 | 2001年 — 2004年 | 1.8L/2.0Lガソリン。下流位置 |
| クサラ / クサラ・ピカソ | N1 / N68 | 1997年 — 2005年 | 1.6L/1.8Lガソリン。下流位置 |
| サクソ | S0 / S1 | 1996年 — 2003年 | 1.4L/1.6Lガソリン。下流位置 |
| プジョー 206 | 2A/C | 1998 — 2009 | 1.4L/1.6Lガソリン。下流位置 |
| プジョー 306 | 7B / N3 / N5 | 1993年 — 2001年 | 1.4L / 1.6L / 1.8L ガソリン。下流位置 |
| プジョー 307 | 3A/C | 2001年 — 2008年 | 1.4L / 1.6L 16V ガソリン。下流位置 |
| プジョー 406 | 8B/8E/F | 1995年 — 2004年 | 1.6L / 1.8L / 2.0L ガソリン。下流位置 |
| モデル | 世代 | 年の範囲 | エンジン/ノート |
|---|---|---|---|
| ザフィーラ/ザフィーラB | F75 / A05 | 1999 — 2010 | 1.6L/1.8Lガソリン。下流位置 |
| ベクトラC | — | 2002年 — 2008年 | 1.8L / 2.0L / 2.2L ガソリン。下流位置 |
| アストラH | A04 | 2004年 — 2010年 | 1.4L / 1.6L / 1.8L ガソリン。下流位置 |
複数のアフターマーケットカタログから収集された車両適合情報。車両の仕様は、製造日、市場地域、トリム レベルによって異なる場合があります。購入する前に、車両のVINを使用するか、古いセンサーの位置、コネクタの形状、ケーブルの長さを物理的に検査することによって、必ず互換性を確認してください。
下流 (触媒後) の酸素センサーに欠陥があると、触媒コンバーターの効率を正確に監視する ECU の機能が低下します。エンジンはまだ正常に動作する可能性がありますが、排出ガス、燃費、OBD‑II への対応状況はすべて悪影響を受けます。以下の症状が発生した場合は、すぐにラムダセンサーを交換してください。
| 症状のカテゴリー | 具体的な指標 |
|---|---|
| エンジン ライト (MIL) の照明をチェックする | – ダッシュボードの MIL が点灯します。多くの場合、最初で唯一の明白な症状です。 – 故障時の一般的な OBD‑II 故障コード下流酸素センサーには次のものが含まれます。 •P0420 / P0430– 触媒システムの効率がしきい値を下回っている(バンク 1 / バンク 2) - 下流センサーの故障により、触媒の効率が低いと誤って示される可能性があります。 •P0136 – P0141– O₂ センサー回路の故障 / ヒーター回路の故障 (バンク 1、センサー 2) •P0036 – P0037– HO₂S ヒーター制御回路 (バンク 1、センサー 2) •P0137– O₂ センサー回路の低電圧 (開回路) •P0138– O₂ センサー回路の高電圧 (短絡) |
| 燃料消費量の増加 | – ECU は、不正確な下流センサーの読み取り値に基づいて燃料トリムを間接的に調整する場合があります。下流センサーが故障すると、燃料消費量が増加する可能性があります。10~15%それ以上になると、燃料代が著しく高くなります。 |
| 排出ガス試験不合格 (スモッグ/MOT) | – 下流センサーの主な機能は触媒効率の監視です。失敗すると、OBD‑II 触媒モニターは「準備ができていません」のままになるか、障害を報告して、排出ガス検査のパスをブロックします。 |
| エンジン性能・ドライバビリティの低下 | – 加速中のためらい、急上昇、またはつまずき — 車両に負荷がかかっている場合 (例: 上り坂での走行、牽引、追い越しなど) に特に顕著です。 – スロットル応答が遅い — エンジンが応答しないか、または「重く」感じます。 |
| OBD‑II Readiness Monitorが設定されていません | – 酸素センサーと触媒モニターは「準備完了」のままであり、車両は排出ガス検査に合格できません。 |
| 高排出ガス/排気ガスの症状 | –排気ガスから黒煙が出る— 過剰に濃い混合気と不完全燃焼を示します (ECU が不正確なフィードバックを補正することが原因である可能性があります)。 –未燃燃料の強烈な臭い排気流内 - アイドリング時または車両後部付近で顕著です。 –腐った卵(硫黄)臭— 時間の経過とともに触媒コンバーターに損傷を与える可能性のあるリッチな運転状態。 |
センサー障害の考えられる原因:
通常の磨耗— ラムダセンサーは通常、使用後に劣化します。100,000 – 160,000 km (60,000 – 100,000 マイル)高温の排気ガス (最大 930 °C) と熱サイクルストレスに継続的にさらされるため、動作が不安定になります。
ヒーター回路の故障— 内部の発熱体が開いているか、ショートしています。これにより、低温時にはセンサーの反応が非常に遅くなるか、まったく反応しなくなり、P0036~P0037 コードがトリガーされます。
汚染(「センサー中毒」)— オイル、冷却剤 (ヘッドガスケットの漏れ)、シリコンベースのシーラント、または有鉛燃料の使用により、セラミックのセンシングチップが永久にコーティングされ、酸素を検出する能力が損なわれます。一般的な原因としては、ピストン リング/バルブ シールの摩耗 (オイル汚染) や、メンテナンス中の排気システム付近でのシリコン シーラントの使用などが挙げられます。
物理的衝撃ダメージ— センサーを落としたり(たとえ低い高さからでも)、道路の破片からの衝撃により、壊れやすいセラミック要素に亀裂が入り、センサーが動作不能になる可能性があります。
配線/コネクタの問題— 配線の損傷、接続の緩み、コネクタの腐食、または断続的なオープン/ショートにより、センサー自体が正常であっても障害コードがトリガーされる可能性があります。
センサーバング付近からの排気漏れ— 排気漏れによる誤った酸素測定値は、センサー出力の不安定を引き起こし、センサーの故障が原因であると誤って判断される可能性があります。
診断のヒント:
P0420 (触媒システムの効率がしきい値を下回っている)は、下流センサーの障害に関連する最も一般的なコードです。ただし、P0420 は触媒コンバーターの故障を示している可能性もあります。
区別する方法:下流センサーの電圧読み取り値が上流センサーの電圧読み取り値と近すぎる場合 (両方とも急速に変動する)、触媒コンバーターが適切に機能していない可能性があります。下流センサーの電圧が高止まりしたり、低止まりしたり、動作が示されない場合は、センサー自体に障害がある可能性があります。
センサー回路コードがなく、通常の燃料トリムを備えた単一の P0420 は、摩耗した触媒に傾いています。複数のセンサー回路またはヒーター コード (P0136‑P0141、P0036‑P0037) は、下流の O₂ センサーまたは配線の問題が故障していることを示しています。
故障したセンサーを診断するには、OBD‑II スキャナーを使用して、定常状態の運転下で下流センサーの電圧出力を監視します。ダウンストリーム センサーが正常であれば、比較的安定した電圧信号これは、上流のセンサーの変動する出力とは異なります。
OBD‑IIの標準化された診断トラブルコード定義と自動車診断リソースに基づく障害コード情報。
1. 適合性を確認します - 物理的検査が不可欠です
これはダイレクトフィット下流センサーと楕円形 4 ピン メス コネクタ (黒色ハウジング)、ケーブル長450mm、M18×1.5ネジ、 そして22 mm (7/8 インチ) スパナ サイズ。
⚠️OE 番号のみに基づいて購入しないでください。アフターマーケットの同等品は、ケーブル長、コネクタ形状、または校正パラメータが若干異なる場合があります。コネクタが適合しない場合は取り付けないでください。
物理的に比較するご注文前に、オリジナルのセンサーのコネクタ形状(楕円)、ピン数(4)、ケーブル長(450 mm)、ネジサイズ(M18 × 1.5)を確認してください。
元のセンサーのケーブル長を測定します。大幅な不一致 (例: 570 mm 対 450 mm) は、配線が困難になったり、コネクタがハーネスに到達できなくなる可能性があります。
2. センサーの位置を確認します — 下流/触媒後のみ
このセンサーは下流(触媒後/後方)位置向けに設計されています。診断プローブとして (バンク 1、センサー 2)。インストールする必要があります後触媒コンバーター。
上流および下流の O₂ センサーは、交換不可能。上流のセンサーを下流のユニットに交換すると (またはその逆)、ECU の読み取り値が正しくなくなり、故障コードが持続し、ECU が触媒効率を正しく監視できなくなる可能性があります。
確認方法:車両の触媒コンバーターを見つけます。下流側センサーは配管内に設置されています後触媒コンバーター - コンバーターの後部から排気管をたどって、下流のセンサーを見つけます。故障したセンサーが見つかった場合前にコンバーター、この部分はあなたのアプリケーションには適していません。
上記のほとんどの 4 気筒車両には、2つの酸素センサー: 上流 (pre-cat / 調整) および下流 (post-cat / 診断) — この部分は下流位置。
3. 交換時期
ラムダ センサーは時間の経過とともに徐々に劣化しますが、多くの場合、直ちに障害コードがトリガーされることはありません。スイッチング応答は年数や走行距離とともに遅くなり、電圧範囲は狭くなります。
積極的な交換160,000km(約100,000マイル)触媒コンバーターの最適な状態、適切な排出量、および正しい OBD‑II モニターの準備状態を維持するために推奨されます。
チェック エンジン ライトが存在しない場合でも、古いセンサーは新しいセンサーよりも反応が遅く、触媒監視の精度に影響を与えます。積極的な交換は、触媒コンバータの早期故障を防ぐのに役立ちます。これは、センサー自体の修理よりもはるかに高価な修理です。
4. インストールのヒント
インストール前:
排気システムが完全に冷えるまで待ちます取り外す前 - 触媒コンバータはエンジン停止後、最大 30 分間は危険なほど高温のままです。高温のシステム上で取り外しを試みると、重度の火傷を負う危険があります。
車両のバッテリーのマイナス (-) ケーブルを外します。電気的な問題、潜在的な ECU 損傷、または偶発的な短絡を防ぐために作業を開始する前に行ってください。
高品質なものを使用するO₂ センサーソケット (22 mm / 7/8 インチ)オフセット設計により、センサーの平面が剥がれるのを防ぎ、限られたアンダーボディ領域へのアクセスが容易になります。標準のディープソケットでは、センサーハウジングやその平面を簡単に損傷する可能性があります。
古いセンサーの取り外し:
適用する浸透オイル(WD‑40 など) を、取り外す前夜に古いセンサーのネジ山に取り付けます。これにより、特にセンサーが過酷な排気環境に長年設置されていた場合、抽出が大幅に容易になります。
寒いときにセンサーを取り外すのが難しい場合は、排気が暖かいときに簡単に取り外せる場合があります (エンジンを 1 ~ 2 分間運転し、その後、火傷しない程度に温まるまで冷却します)。火傷を避けるために細心の注意を払ってください。頑丈な耐熱作業手袋を着用してください。
過度な力を加えないでください— 排気栓のネジ山が損傷すると、高額な修理が必要となり、排気コンポーネントの交換やネジ山の修理が必要になる可能性があります。
電気コネクタを慎重に取り外します— ロッキング タブを押して、コネクタ ハウジングのみを引っ張ります (ワイヤを直接引っ張らないでください)。センサーのワイヤーに従ってコネクタを見つけます。コネクタは通常、エンジン ブロックまたはアンダーボディのブラケットに固定されています。
古いセンサーのコネクタ、ケーブル、チップに汚染 (油、すす、冷却剤の残留物)、溶け、または亀裂の兆候がないかどうかを検査します。汚れに注意してください。これはエンジンの根本的な問題を示しており、故障の繰り返しを防ぐために新しいセンサーを取り付ける前に対処する必要があります。
新しいセンサーの取り付け:
新しいセンサーのネジ山が完全に乾いていない限り、焼き付き防止剤を追加で塗布しないでください。ほとんどの OE 品質センサーは工場出荷時に焼き付き防止コーティングが施されています。余分に追加すると、センサーチップが汚染され、早期故障の原因となる可能性があります。ネジ山が乾いていて、プレグリースが目立っていない場合は、センサーに安全な少量の焼き付き防止剤スレッドのみ —センサー先端には決して触れないでください。
シリコンシーラントは使用しないでください排気システムの近くにあると、シリコン蒸気が永久に汚染し、酸素センサーを破壊します (これは早期故障の最も一般的な原因の 1 つであり、ほとんどの場合保証対象外です)。
センサーの先端に触れないようにする— 皮脂には塩分や汚染物質が含まれており、これらがセラミックの検出素子を損傷し、不正確な測定値や早期故障の原因となる可能性があります。センサの取り扱いは必ず六角ナットまたはコネクタ本体を持って行ってください。
センサーを落とさないでください— 金属ハウジング内のセラミック要素は脆く、衝撃により亀裂が入り、たとえ外部に損傷が見られなくても、センサーが動作不能になる可能性があります。
適正トルクで締め付ける— M18 × 1.5 酸素センサーの標準トルクは次のとおりです。40 – 50 Nm (30 – 37 フィートポンド)。締めすぎや締めすぎを防ぐためにトルクレンチを使用してください。
注意:締めすぎると、排気栓のネジ山が損傷し、センサーハウジングに亀裂が入る可能性があります。締め付けが不十分だと、排気漏れや誤った酸素測定値が発生する可能性があります。
ワイヤーハーネスを確実に配線するオリジナルのクリップとルーティング ガイドを使用して、高温の排気コンポーネント (触媒コンバーター、排気パイプ) や可動部品 (ドライブ シャフト、ステアリング コンポーネント) との接触を防ぎます。元のクリップが紛失または破損している場合は結束バンドを使用しますが、高温下での使用に耐えられるものであることを確認してください。
電気コネクタを完全に再接続します— カチッという音が正しく接続されたことを確認します。ロッキングタブが完全に装着され、所定の位置にロックされていることを確認します。
車両のバッテリーを再接続しますインストールが完了した後。
インストール後:
エンジンを始動し、通常の動作温度に達するまで待ちます (閉ループ モード)。通常、これには 5 ~ 10 分間の運転またはアイドリング時間がかかります。
センサー栓の周囲に排気ガスの漏れがないことを確認します (「パフ」という音を聞くか、石けんと水の溶液をネジの周りにスプレーします。泡は漏れを示します)。
OBD‑II スキャナを使用して、既存の障害コードをクリアします (MIL をオフにしてモニターをリセットするには、ECU に保存されている古いコードをクリアする必要があります)。
車両を通過させます完全なドライブサイクル(通常は 10 ~ 20 分間の混合運転:アイドリングストップ交通、時速 50 ~ 60 マイルでの定常走行、中程度の加速と減速)により、ECU が適応値を再学習し、酸素センサーと触媒のモニターを完了できるようになります。
運転サイクル後、障害コードを再スキャンして、酸素センサーの監視が完了し、新しいコードが表示されていないことを確認します。
5. 必要なツール
| 道具 | 目的 |
|---|---|
| O₂ センサーソケット (22 mm / 7/8 インチ) - オフセットタイプ | アパートやハウジングを損傷することなくセンサーの取り外しと取り付けが可能 |
| ラチェット (3/8 インチまたは 1/2 インチ ドライブ) およびエクステンション バー (150 ~ 300 mm) | 限られた車体下部エリアへのアクセス (より長い延長が必要になる場合が多い) |
| トルクレンチ | センサーを正しい仕様 (40 – 50 Nm / 30 – 37 ft‑lb) で締めるには |
| 浸透オイル | 取り外しを容易にするために、取り外す前夜に古いセンサーのネジ山に塗布します。 |
| 焼き付き防止剤 (センサーセーフ) | 新しいセンサーのネジ山が完全に乾いている場合にのみ必要です (メーカーの説明書を確認してください) |
| ジャッキとアクスルスタンド | 車の下へのアクセスに安全な持ち上げが必要な場合は、ジャッキのみに頼らないでください。 |
| OBD‑IIスキャナー | 障害コードをクリアし、ライブセンサーデータを確認し、モニターの準備状況を確認するには |
| デジタルマルチメータ | トラブルシューティングが必要な場合のヒーター抵抗とセンサー電圧出力のテスト用 |
6. 専門家による取り付けを推奨
これは直接取り付ける部品ですが、排気システムの作業に慣れていない場合、またはセンサーが手の届きにくい位置 (車両のリフトが必要なアンダーボディなど) にある場合は、専門家による取り付けを強くお勧めします。
交換後、メーカー固有の診断装置 (Renault CLIP、Dacia 診断ツール、Nissan CONSULT など) を使用して ECU の適応値をリセットする必要がある場合があります。
不適切な取り付けにより、次のような問題が発生する可能性があります。
センサーバング付近からの排気漏れ
交差ネジまたは排気栓のネジ山が損傷している - 修理に費用がかかり、場合によっては排気管の交換が必要になる
汚れや誤った取り扱いによるセンサーの損傷 (先端に触れたり、落としたり、シリコンが露出したり)
高温の排気コンポーネントまたは可動部品との接触による配線の損傷
センサーが正しく機能しているにもかかわらず、ECU 障害コードが持続する
7. 保証
アフターマーケットの同等品 (Lemark、Intermotor、Fuel Parts、Febi などのブランドが販売) は、さまざまな保証期間を提供する場合があります。1~2年、一部の高級アフターマーケット センサーには延長保証が付いています (例: 3 年 / 60,000 マイルの保証、または Intermotor の生涯保証)。保証条件と返品ポリシーについては、販売店にお問い合わせください。
重要:センサーチップに不適切な取り扱い (例: チップに触れたり、センサーを落としたり、シリコンの露出、または汚染された手や工具での取り付け) による汚染が見られる場合、ほとんどの保証は無効になります。酸素センサーは、汚染のリスクがあるため、承認された保証交換を除き、多くの場合返品不可です。
元のパッケージを保管しておいてください新しいセンサーが取り付けられ、動作が確認されるまで、保証請求または返品の際に必要になる場合があります。
8. 避けるべきよくある間違い
| 間違い | 結果 |
|---|---|
| 焼き付き防止剤を追加する (センサーが工場でコーティングされている場合) | 化合物がセンサーチップを汚染し、早期故障の原因となります。 |
| センサー先端に触れると | 皮膚の油分により検出素子が永久に汚染されます。 |
| センサーの落下(低い高さからでも) | 壊れやすいセラミック要素に亀裂が入ります。センサーが不正確になるか、完全に動作しなくなる |
| 排気システムの近くのあらゆる場所にシリコンシーラントを使用する | シリコン蒸気はセンサーを永久に汚染します - 部品は破損しており、修復できません |
| センサーを締めすぎると | 排気栓のネジ山が損傷している。高価な排気管の修理または交換 |
| センサーの締めすぎ | 排気漏れにより、誤った酸素測定値と永続的な故障コードが発生する |
| センサーを間違った位置に取り付ける(下流ではなく上流) | ECU は間違ったデータを受信します。永続的な故障コードと不適切な触媒監視 |
| 交換後に障害コードをクリアできない | ECU は古い適応値を引き続き使用します。センサーが機能していても MIL が点灯したままになる場合がある |
| 配線/コネクタの問題を無視する | ハーネスが損傷したり、腐食したり、接続が不十分な場合は、新しいセンサーに欠陥があるように見えることもあります |
| 破損したコネクタまたは不一致のコネクタでセンサーを使用する | センサーは ECU と通信できません。車両のワイヤーハーネスまたはECUが損傷する可能性があります。 |
| 汚れの原因を診断せずにセンサーだけを交換する | 新しいセンサーも同じ理由で早期に故障します (例: ピストンリングの摩耗によるオイルの消費、冷却剤の漏れ、シリコンの汚染)。 |
| 新型センサーに浸透オイルを使用 | ネジ山に油が浸透するとセンサーの先端が汚染される可能性があります。取り外す際は古いセンサーにのみ使用してください。 |
免責事項:当社では正確性を保つよう努めていますが、車両の仕様と OE 部品番号は、製造日、市場地域、車両のトリム レベルによって異なる場合があります。この部品番号 (8200052063) は、4 線式加熱下流 (触媒後) 酸素センサーのルノー・日産・三菱アライアンス OE 番号であり、ダチア、ルノー、日産、シトロエン、プジョー、オペル、プロトン、および 4 気筒ガソリン エンジンのその他の関連ブランドで広く使用されています。物理的な適合性 (楕円形 4 ピン メス コネクタ、ケーブル長 450 mm、M18 × 1.5 ネジ) を確認し、位置を確認する必要があります。(下流/触媒後/後/触媒コンバーター後)購入する前に古いセンサーを取り外してください。このセンサーはない上流 (触媒前) の位置と互換性があります。このセンサーはない工場で取り付けられていない限り、ディーゼル エンジンと互換性があります (ほとんどのディーゼル アプリケーションは異なるセンサーを使用します)。ご使用の車両が上記に記載されていない場合、または適合性が不明な場合は、ご注文前に車両メーカーの仕様書、正規ディーラー、または資格のある整備士にご相談ください。記載の車種適合情報はあくまでも目安です。