| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 製品タイプ | ランダセンサー (酸素/O2センサー) |
| センサーファミリー | ヨーロッパとアジアにおける車両用途のためのアフターマーケットの酸素センサー |
| 回路/ワイヤの数 | 4回路,4ワイヤーシステム (暖房用の2個,信号とアース用の2個) |
| ケーブルの長さ | センサーボディからコネクタブロックまでの350mm (約13.8インチ) |
| センサーの体長 | 135mm (約5.3インチ) |
| 総長 | 収納および配備のための総長485mm (約19.1インチ) |
| 体重 | 0.113kg (約4オンス) |
| 外部のスレッドサイズ | M18 × 15 |
| スナップ / ソケットサイズ | 22mm (7/8′′) の深井のO2センサーソケットが推奨される |
| センサータイプ/技術 | 熱した平面型ジルコニウムオキシドセンサーで,高速消光と連続出力電圧の機能 |
| 暖房回路 | インテグレテッドヒーター センサーは冷却後,閉ループ動作温度に非常に早く到達する |
| アウトプットタイプ | 狭帯域,スイッチ型:出力 約0.1V~0.9V 排気ガスの酸素含有量に応じて |
| 機能 | 排気ガスの酸素含有量を測定し,閉ループ燃料注入制御のためのECUに電圧信号を送る |
| 適した位置 | 上流 (前触媒)ほとんどの用途では |
| 動作温度 | 通常はセンサー先端で930°Cまで |
| 推奨される交換間隔 | 100,000 ̇ 160,000 km (約60,000 ̇ 100,000マイル) |
テクニカル・ノート:
センサーはステンレス鋼の殻耐腐蝕性があり,高温の排気ガス条件下で耐久性がある.中央の陶器要素は,ジルコニウム酸化物,アルミナ酸化物,イトリウム酸化物から構成されている.検出表面にプラチナ蒸気が堆積されている保護用スピネルコーティングは,固体排気ガス粒子が部品を損傷するのを防ぎます.
ダウンお金持ちセンサーの出力は約0.6 ¥1.0V下から薄い(酸素過剰) の条件では,電圧は近くまで落ちます0 VECUは,このフィードバックを使用して,最適な燃焼効率,燃料節約,排出量制御のために燃料供給を継続的に調整します.
すべてのセンサーは,オリジナルの機器の品質基準を満たすか超えるように100%テストされ,直接フィット下記に記載された車両のプラットフォームに設置し,ケーブルを切ったりスプレーしたりする必要はありません.
参照の注記:
についてクイントン・ヘゼル XLOS1143同様のケーブル長さ (350 mm),ピン数 (4) と明示的に記載され,同じOE番号 (25177596,9118698) は,OZA660-EE26の部分にも使用されています..
同じ車両プラットフォーム (オペル Astra G,ザフィラ A,ヴェクトラ,シェブロエ・アヴェオ/カロス) は,OZA660‐EE26とQuinton Hazell XLOS1143の両方に記載されています.物理的なOZA660-EE4とOZA660-EE26がほとんどの用途で機能的に互換可能であることを確認する.
その番号OZA660-EE26 (94810)同じサプライヤーと技術ファミリーを持つ密接に関連した部品です.実際は,OZA660‐EE4,OZA660‐EE26とQuinton Hazell XLOS1143は同じオペルのセットで互換的に使用できます.ヴォックスホール・車とシェブロレット・車.
OZA660-EE4 はないユニバーサル・スペイルイン・センサで,車両専用の 4ピン接続器をプリ-ターミネートして配備されています.ユニバーサル型センサー (切断とスプライシングを必要とする) が必要になります.
すべての物理的なクロス参照は,購入前に元のセンサーのコネクタ形,ケーブル長さ (350 mm) およびスレッドサイズ (M18 × 1.5) を視覚的に検査することによって確認する必要があります.
OZA660-EE4は,ヨーロッパとアジアの4気筒ガソリンエンジンに搭載された下流 (後触媒) 酸素センサーです.後に触媒コンバーター (バンク1,センサ2) で,触媒効率のモニタリングのための診断探査機として使用されます.主要な役割は,触媒の前に,そして後,排気ガスの酸素含有量を比較することです.触媒コンバータが効率的に動作しているかどうかを判断する.
装着 に 関する 重要 な 注記:
これは下流 (後触媒)酸素センサーない上流 (前触媒) の位置で使用する.
上流 (pre-cat) と下流 (post-cat) のO2センサーは交換できない誤った位置で間違ったセンサーを使用すると,故障コードが持続し,エンジンの性能が低下します.
下記列挙されたほとんどの車両では,上流(前触媒) センサーは別の部品番号です 1.6Lのガソリンエンジンを持つOpel Astra G / Zafira A / Vectra Bでは,上流センサーはML-ES20135-12B1OZA660-EE4ではなく
下記の車両情報は,Quinton Hazell XLOS1143の欧州のアフターマーケットカタログに基づいており,OEMのクロス参照25177596と9118698と互換性があります.車両が登録されていない場合車両のVINを常に確認したり,古いセンサーの位置,コネクタの形,ケーブルの長さを物理的に比較したりします.
| モデル | シャーシ / シリーズ | 年間範囲 | エンジン / 注記 |
|---|---|---|---|
| アストラG | T98 (セラモン,ハッチバック,ステイト,CC) | 1995年 〜 2005年 (約) | 1.4L 16V,1.6L 16Vのガソリン.下流 (キャット後) 位置 |
| ザフィラA | (F75) | 1999年 〜 2005年 | 1.4L / 1.6L / 1.8Lのガソリン 下流位置 |
| ベクトラB | (J96) | 1995年 〜 2002年 | 1.6L 16Vのガソリン 下流 (後触媒) |
| ベクトラ Mk1 (B) | セロン / CC | 1995年 〜 2002年 | 1.6L 16V |
| アストラ Mk4 (G) | コンビ (不動産) | 1998年 〜 2004年 | 1.6L 16V 下流位置 |
| モデル | シャーシ / シリーズ | 年間範囲 | エンジン / 注記 |
|---|---|---|---|
| アヴェオ / カロス | T250 / T255 (セラモン) | 2005年 2011年 | 1.4L / 1.6Lのガソリン.下流 (キャット後) の位置 |
適合確認:
モデル/エンジン互換性:1.4L 16V (C14NE,Z14XEなど) と1.6L 16V (C16SE,Z16XE,X16XEL,F16D3) のエンジン.
センサー数:4シリンダーのプラットフォームは,通常2つの酸素センサーOZA660-EE4は,OZA660-EE4の試験用装置で,OZA660-EE4の試験用装置は,下流センサー
位置確認:車両の触媒コンバータを見つけます. 下流センサーがインストールされています.後に触媒から離れる排気管の katalitic converter. これは,物理的には上流センサー (排気 manifold にあるか,変換器のすぐ前にある) より後方に位置しています.
ケーブル長さ:このセンサーの350mmケーブルの長さは,下流酸素センサーバング (位置) から距離にマッチします.後に下流センサーをかなり長いか短いケーブルに置き換える場合,別の部品番号が必要かもしれません.
上記の配合情報は,クイントン・ハゼル XLOS1143とオペル/ヴォックスホール/シェブロレのアフターマーケットカタログから収集されています.車両のVINを使用したり,古いセンサーのコネクタの形を物理的に比較することによって常に互換性を確認します.ケーブルの長さ,糸の大きさ,および位置 (下流)注文する前に
欠陥のある下流 (後触媒) の酸素センサーは,ECUが触媒変換器の効率を正確に監視する能力を低下させます.燃料節約とOBD‐II準備がすべて悪影響を受ける酸素センサーをすぐに交換してください.
| 症状カテゴリー | 特別指標 |
|---|---|
| エンジンライト (MIL) の照明をチェックする | ダイッシュボードのMILが点灯し,しばしば運転能力がすぐに変化しない. 誤った OBD‐II 障害コード下流酸素センサーには以下のものがある. • 医療機関P0420 / P0430触媒システムの効率が限界を下回る (バンク1 /バンク2) 失敗した下流センサーは触媒の非効率を誤って示す可能性があります • 医療機関P0136 P0141O2センサー回路障害/ヒーター回路障害 (バンク1,センサー2) • 医療機関P0036 〜 P0037HO2Sヒーター制御回路 (バンク1,センサ2) • 医療機関P0137O2センサー回路 低電圧 (オープン回路) • 医療機関P0138O2センサー回路 高電圧 (ショート回路) |
| 燃料 の 消費 量 が 増加 する | 制御装置は,下流センサーの読み上げが不正確であることから,間接的に燃料の仕上げを調整することができる.下流センサーが故障すると,10〜15%燃費がかなり上がります |
| エミションテストが失敗 (スモッグ/MOT) | ダウンストリームセンサーの主な機能は,触媒効率の監視です.失敗した場合,OBD‐II触媒モニターは"Not Ready"のまままたは故障を報告し,排出量検査パスをブロックします.. 誤った測定値も高COとHC排出を引き起こす可能性があります. |
| エンジン性能 / 運転能力が悪い | 加速中に躊躇したり,突っ込みたり,つまずいたりします. 車両が負荷を負っているときに特に顕著です (例えば,登山運転,牽引,超越). 油圧反応が遅い エンジンの反応が鈍い,または重くなっている 燃料混合物の誤った調整によるエンジンパワー/性能の低下 |
| Rough Idle / Stalling (粗末な無効状態) /ストロング | 低速でエンジンが不均等に動いている場合 (狩猟状態) 静止速度が過剰に変動する (RPM200~400の変動) 交通信号や交差点で止まるときに遅刻する. |
| OBD‐II 準備モニタが設定されていない | 酸素センサーと触媒モニターは"Not Ready"のままで,排出量検査パスが遮断されます. ◎ 車両は,触媒と酸素モニターの試験が不完全であるため,駆動サイクル要件を満たしていない. |
| 排気/排出物 症状 | ほら排気ガスから黒い煙濃度が過剰な空気燃料混合物と不完全な燃焼を示します (ECUが誤ったフィードバックを補正しているせいかもしれません). ほら燃焼していない燃料の強い臭い排気ガス流に表示されるようにする. ほら腐った卵 (硫黄) の臭い触媒コンバータを時間の経過とともに損傷する状態です. ほら煙突で覆われた点火器発火が失敗し,性能がさらに低下する可能性があります. |
| 断続的な操作 | 誤差コードは間断的に表示され,時には自己消化されます. エンジンの動作は,正常運転と不良運転の間には予測不能に変化します. |
センサーの故障の可能性:
通常の磨きラムダセンサーは通常100,000 ̇ 160,000 km (60,000 ̇ 100,000マイル)高温の排気ガス (最大930°C) と熱循環ストレスへの継続的な曝露による動作
ヒーター回路障害内部暖房要素が開くか短縮される.これは,センサーが冷たいときに非常にゆっくりと反応するか全く反応しないようにして,P0036-P0037コードを起動させます.
汚染 (センサ中毒)油,冷却液,シリコンベースの密封剤,または鉛を含む燃料の使用は,セラミックセンサー端を永久に覆い,酸素を検出する能力を破壊します.一般的な原因は,磨かれたピストンリング/バルブシール (オイル汚染) と,保守中に排気システム近くのシリコンシール剤の使用です..
物理的な衝撃による損傷センサを落とす (低いところからでも) または道路のゴミにぶつかった場合,繊細な陶器要素が破裂する可能性があります.
ワイヤリング/コネクタの問題損傷したワイヤリング,解散した接続,コネクタの腐食,または間隔的に開いた/ショートサーキットは,センサー自体も健全である場合でも故障コードを誘発することができます.
センサーの近くで排気漏れ排気漏れから誤った酸素値が発生すると,センサーの出力が不規則になり,誤ったセンサーに誤って帰属する可能性があります.
触媒器の故障失敗した触媒コンバーターは下流センサーの劣化を加速したり,失敗したセンサーと同じ故障コードを生成したりします.
診断 助言:
P0420 (触媒システムの効率が限界を下回る)ダウンストリームセンサーの故障に関連した最も一般的なコードである.しかし,P0420は故障した触媒コンバーターも示すことができる.
区別する方法:ダウンストリームセンサーの電圧測定値が上流センサーの電圧測定値にあまりにも似ている場合 (どちらも急速に変動する) は,触媒コンバータがもはや適切に機能していない可能性が高い.ダウンストリームセンサーの電圧が高いと固定されている場合センサー自体は故障している可能性があります.
センサー回路コードなしの単一のP0420と通常の燃料装飾は,磨かれた触媒に向かって傾きます.複数のセンサー回路またはヒーターコード (P0136-P0141,P0036-P0037) は,下流のO2センサーや配線に問題があることを示します..
障害のあるセンサーを診断するには
ヒーター回路試験:デジタルマルチメーターを使用して,ヒーター回路のピンの間の抵抗を測定します.健全なセンサーは,期待される仕様範囲内で読み取らなければなりません (車両のサービスマニュアルを参照してください).オープン回路 (無限抵抗) またはショート回路 (0 Ω) はヒーターの故障を示します.
センサー信号試験:安定状態運転下で下流センサーの出力電圧をモニターするために,OBD-IIスキャナーまたはオシロスコープを使用します.比較的安定した電圧信号上流センサーの波動出力とは異なる.下流センサーの電圧が上流センサーの波動信号を反映している場合,触媒変換器が故障している可能性があります.または下流センサーが故障している可能性があります..
センサーを交換する前に 原因を常に調べます 汚染が故障を引き起こした場合は根本的な問題を解決せずにセンサーを交換すると 繰り返し早速故障になります.
OBD‐II標準化診断故障コードの定義と自動車診断資源に基づいた故障コード情報
1身体検査は必須です
これはストレートフィットダウンストリームセンサーと4ピンの長方形接続器,350mmのケーブル長さ,M18 × 1.5 フィードそして22mm (7/8′′) のスナップサイズ.
️️購入は元号だけでしないでください.アパートマーケットの同価品は,ケーブル長さ,コネクタの形状,または校正パラメータにわずかな違いがある可能性があります.コンネクタが合わなければ,インストールしないでください.
物理的に比較するオリジナルのセンサーの接続形 (4ピン長方形),ピン数,ケーブル長さ (350mm) とスレッドサイズ (M18 × 1.5) を注文する前に
オリジナルセンサーのケーブル長さを測定します.重要な不一致が路由困難を引き起こしたり,接続器がシールに届かない場合もあります.
2センサーの位置を確認する ダウンストリーム/ポストカタライザーのみ
このセンサーは,下流 (後触媒/後部) の位置のために設計されています.診断探査機として (バンク1,センサ2).後に触媒コンバーター
上流と下流のO2センサーは交換できない上流センサーを下流装置に置き換える場合 (またはその逆) は,ECUの読み取りが不適切になり,故障コードが持続し,触媒の効率を正しく監視できないかもしれません..
確認する方法:車両の触媒変換器を見つけます. 下流センサーはパイプにインストールされています.後に触媒変換器は,変換器の後部から排気管を辿って下流センサーを見つけます.通常は,上流センサーよりも後方に座っている (排気管またはコンバーターの直前に位置する)障害のあるセンサーが位置している場合前からこの部品はあなたのアプリケーションに適していません.
3交換間隔
ラムダセンサーは,すぐに故障コードを誘発することなく,時間の経過とともに徐々に劣化する. 切り替え応答は遅くなって,電圧範囲は年齢や走行距離とともに狭くなっている.
積極的な代替100,000 ̇ 160,000 km (60,000 ̇ 100,000マイル)最適な催化コンバーター状態,適切な排出量,正しいOBD‐IIモニター準備状態を維持するために推奨される.
チェックエンジンライトがない場合でも,古いセンサーは新しいものよりも遅い反応を示し,触媒の監視精度に影響します.予備的な交換は,早期の触媒器の故障を防ぐのに役立ちます センサー自体よりもはるかに高価な修理.
4設置のヒント
設置前:
排気装置を完全に冷却させる引擎をシャットダウンしてから30分まで,触媒コンバーターは危険に晒される.熱いシステムで取り除く場合,重度の火傷のリスクがあります.
車両のバッテリーネガティブ (-) ケーブルを切り離す電気の問題,ECUの損傷,または偶然のショートサーキットを防ぐために作業を開始する前に.
高品質のO2センサーソケット (22mm / 7/8")センサーの平面を剥がさないようにし,身体の下部の狭いエリアによりよいアクセスを提供するためにオフセット設計.標準的な深層ソケットは,センサーのハウジングまたは平面を簡単に損傷することができます.
古いセンサーを外す
適用する貫通油取れる前の夜に古いセンサーのスレッドに特にセンサーが厳しい排気環境で長年インストールされている場合.
寒い時にセンサーを外すのが難しい場合,排気ガスが温かいときに取り外すのが簡単である (エンジンを1〜2分動かして,温くなるまで冷却させても,焼却しない).熱耐性のある作業手袋を着用してください.
過剰な力を使わないこと排気バングスレッドの損傷は高価な修理を伴うため,排気部品の交換またはスレッドの修理 (ヘリコイル/タイムセート) が必要となる可能性があります.
電気コネクタを注意深く切断鍵タブを押して接続器のハウシングだけ引っ張ります (ワイヤーを直接引っ張らないでください).センサーのワイヤーを追跡して接続器を見つけます.通常エンジンのブロックまたは底部にある支架に固定されている.
古いセンサーのコネクタ,ケーブル,尖端を汚染 (油,煙草,冷却液残留物),溶解,または割れ目などの兆候を確認してください.新しいセンサーを設置する前に,再発しないように対処しなければならない,基礎的なエンジンの問題を示します.
新しいセンサーの設置:
新しいセンサーのスレッドが完全に乾燥しない限り,追加の抗発作化合物を塗らないでください.OE 品質のセンサーの多くは,工場製の抗発作材で覆われています.追加を加えると,センサー先端が汚染され,早速故障を引き起こす可能性があります.スレッドが乾燥し,前脂が目に見えない場合は,センサー安全性のある抗発作化合物の少量糸だけセンサーの先まで.
シリコン密封剤は使用しないでください.anywhere near the exhaust system — silicone vapour will permanently contaminate and destroy the oxygen sensor (this is one of the most common causes of premature failure and is almost always non‑warrantable).
センサーの先を触らないでください.皮膚油には塩分や汚染物質があり,陶磁感知器を損傷し,不正確な読み取りと早速障害を引き起こす可能性があります.常に六角ナッツまたはコネクタボディによってセンサーを操作.
センサーを落とさないでください.金属の箱の中の陶器要素は壊れやすく,衝撃で割れやすく,外部の損傷が目に見えない場合でもセンサーは動作しない状態になります.
正確なトルクに絞るM18 × 1.5 の酸素センサーの典型的なトルクは40 〜 50 Nm (30 〜 37 フィート・ポンド)圧縮しすぎたり 圧縮しすぎたりしないように トークスキーを使う.
警告:過剰に締めくくると排気管のスレッドが損傷し,センサーのホイジングが割れることがあります.過度に締めくくると排気管の漏れや誤った酸素値が発生します.
ワイヤリングハースを安全にルーティングオリジナルのクリップとルーティングガイドを使用して,熱い排気コンポーネント (触媒変換器,排気管) や動く部品 (駆動軸,ステアリングコンポーネント) と接触を防止する.原作 の クリップ が 欠落 し たり 破損 し たり し て いる 場合,ジップ テープ を 用いるしかし,高温の体底使用に適していることを確認します.
電気コネクタを完全に再接続音声でクリックすると 正確な接続が確認されます. 鍵タブが完全に座っていることを確認し,その場所にロックしてください.
車両のバッテリーを再接続設置が完了した後に
設置後:
エンジンを起動し,正常な動作温度 (閉ループモード) に到達させる.これは通常,運転またはレードオフで5〜10分かかります.
センサーバングの周りに排気ガスの漏れがないことを確認します ("吹く"音に耳を傾け,またはスレッドの周りに噴霧された石けんと水の溶液を使用します.
既存の故障コードをクリアするために OBD‐II スキャナーを使用します (MILをオフにしたり,モニターをリセットしたりするには,ECUに保存されている古いコードをクリアする必要があります).
車両を運転する完全な駆動サイクル(通常は10~20分間の混合運転:ストップ・スタート・トラフィック,50~60mphで安定したクルーズ,調整値を再学習し,酸素センサーと触媒モニタを完成させる..
運転サイクル終了後,酸素センサーのモニタが完了し,新しいコードが表示されていないことを確認するために,故障コードを再スキャンします.
5必要なツール
| ツール | 目的 |
|---|---|
| O2センサーソケット (22mm/7/8′′) オフセットタイプ | センサーを外して設置し,フラットやハウジングを傷つけない |
| ラチェット (3/8′′または1/2′′ドライブ) と延長棒 (150~300mm) | 身体の下部の狭い領域へのアクセス (長時間の延長が必要になる場合が多い) |
| トークスキー | センサーを正しい仕様に締めくくるために (40 Nm / 30 37フィート-lb) |
| 浸透油 | 簡単に抽出するために取り除く前に夜に古いセンサーのスレッドに適用 |
| 発作防止化合物 (センサー安全) | 新しいセンサーのスレッドが完全に乾いている場合にのみ必要 (製造者の説明書を参照してください) |
| ジャックと軸のスタンド | 車両の下へのアクセスには安全な持ち上げが必要である場合 絶対にジャックだけに頼ってはいけません |
| OBD‐II スキャナー | 障害コードをクリアし,ライブセンサーデータを検証し,モニターの準備状態を確認します |
| デジタルマルチメーター | 障害解決が必要な場合,ヒーター抵抗とセンサー電圧出力を試験するために |
6必要な量 ダウンストリームセンサー
オペル/ヴォックスホール/シェブロレの4気筒ガソリンエンジン通常は下流センサー"台この部分は,この部分で,下流センサー
二重排気エンジンまたはV6エンジン (例えば,V6エンジンのVectra B / Vectra Cモデル) の車両では,2つの下流センサー排気タンク1本,センサー2本,バンク2本,センサ2本) のそれぞれに1本ずつあります. 注文する前に,車両の排気タンクの配置を確認してください.
車両が10万km以上走った場合,P0420コードのチェックエンジンライトが表示されている場合,下流酸素センサーを積極的に交換することが一般的です.
7プロの設置は推奨
これは直接装着された部品ですが,排気システム作業に経験がない場合やセンサーが到達し難い位置 (例えばg車両を上げなければならない.
交換後,ECUの調整値は,製造者特有の診断機器 (GM Tech2,Opel/Vauxhall診断ツールなど) を使ってリセットする必要がある場合があります.
不適切な設置は以下の原因を引き起こす可能性があります.
センサーの周りに排気漏れがある
横糸または破損した排気栓糸 修理に費用がかかり,排気管の交換が必要になる可能性があります
汚染や不適切な処理によるセンサー損傷 (触れる点,落下,シリコン曝露)
熱い排気ガス部品や動く部品との接触によるワイヤリング損傷
センサーが正常に動作しているにもかかわらず,ECUの故障コードが持続する
8保証
OZA660-EE4は,通常,認可されたディストリビューターを通じて製造者保証を持っています.12ヶ月しかし,この特定の部分は,製造者によって提供されなくなった一部のカタログでは,保証の可用性はサプライヤーによって異なります.特定の小売業者に保証条件と返品ポリシーについて確認してください.
重要なことセンサーの先端が不適切な操作 (例えば,先端に触れたり,センサーを落としたり,シリコンにさらされたり,汚染された手や道具の設置)酸素センサーは,汚染リスクのために承認された保証交換を除いて,しばしば返却できません.
オリジナルのパッケージを保管してください.新しいセンサーが設置され 動作が確認されるまで 保証請求や返品のために必要かもしれません.
9避ける べき 常 の 間違い
| 誤り | 影響 |
|---|---|
| 追加の抗発作化合物を加える (センサーが工場用コーティングされている場合) | この化合物は センサーの先端を汚染し 早期に故障を起こす |
| センサーの端に触れる | 皮膚 の 油 が 永久 に 感知 器 を 汚染 する |
| センサーを落とす (低い高度からでも) | 繊細な陶器要素が裂け,センサーが不正確になったり,完全に機能しなくなったり |
| 排気装置の近くでシリコン密封剤を使用する | シリコン蒸気がセンサーを永久に毒にします 部品が壊れて修理できません |
| センサーを過度に張る | 破損した排気バングスレッド;高価な排気ガスの修理または交換 |
| センサーの圧縮が不十分 | 排気ガス漏れは 誤った酸素値と 持続的な故障コードを引き起こします |
| センサーを間違った位置に設置する (下流ではなく上流) | ECUは誤ったデータを受け取ります. 持続的な故障コードと不適切な触媒監視 |
| 下流センサーの代わりに上流センサー (別の部品番号) を使用する | 間違った位置にある間違ったセンサーは,正しく機能しない |
| 交換後に故障コードをクリアできない場合 | ECUは旧の調整値を引き続き使用し,MILは機能するセンサーでも照明し続けることができる. |
| ワイヤリング/コネクタの問題を無視 | 新しい センサー が 損傷 し たり 腐食 さ れ たり 接続 が 悪い 場合 も 欠陥 を 示す こと が でき ます |
| 損傷または不適合のコネクタでセンサーを使用 | センサーがECUと通信できない.車両のワイヤリングハーネスまたはECUに損傷がある場合 |
| 汚染の原因を診断せずにセンサーのみを交換する | 新しいセンサーは,同じ理由で早速故障する (例えば,磨かれたピストンリングから油消費,冷却液の漏れ,シリコン汚染) |
| 新しいセンサーに油を浸透させ | 糸に油が浸透すると,センサーの先端を汚染する |
免責事項車両の仕様やOE部品番号は 生産日,市場地域,車両装飾レベルによって異なりますこのドキュメントは情報目的のみです.物理的なフィットメント (4ピン直角接続,ケーブル長さ350mm,M18 × 1.5糸) を常に確認し,位置を確認(下流/後触媒/後部/バンク1,センサー2)購入前に古いセンサーのない車両が最初にこの部品をその場所に使用した場合を除き (いくつかの初期アプリケーションは異なる場合があります).ない工場でランブダセンサーを搭載していない場合を除き,ディーゼルエンジンに兼容します.車両の製造者の仕様をご覧ください.オーダーする前に,認可されたディーラー,または資格のあるメカニスト.